单机除尘器在各种粉尘严重的厂家设备中起着重要作用,因其技术、进行、便于维护,愈加受到企业的重视。但世上并没有的事物,单机除尘器在工作时也会出现问题,现在我们在此分析一下这些问题,以此来找出解决或避免问题的方法。
单机除尘器常见问题及解决方案
一、除尘滤袋压差高:除尘滤袋压差过高容易致使系统处理粉尘的能下降低,输灰管道的堵塞,使风机运行频度高,增加耗能。
除尘器布袋压差高主要是因为含尘气体温度高,并且系统未采用保温绝热措施,使管道和除尘器中的粉尘与外界环境的温差变大,热交换过程中析出水蒸汽出现结露,增加粉尘的湿度和粘性,应采取保温绝热解决措施。
脉部喷吹统统部件选型不当,除尘器清灰效果能力差。如果除尘布袋脉冲喷吹的时间间隔太长、肪冲喷吹宽度太短、压缩空气压力太低,就会造成除尘器布袋张底降低,布袋上的粉尘自然就会堆积过厚。解决此问题的办法就是重新设置脉冲喷吹系统相关参数。
除尘器布袋材料与粉尘特性不符,滤料选择不相匹配,造成部分气孔堵塞。对于浓度大、粉尘直径较小、湿度和粘性较大的粉尘,应选用覆膜型除尘滤料。
如果设备处理的粉尘浓度较高,滤料过滤风速偏高,都可能会导致滤袋压差过高,应适当减小单机除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤面积,隆低滤料过滤风速。
二、除尘器布袋的破损:由于长时间使用及含尘气体对滤袋本身的磨损及腐蚀,会对滤袋表面进行磨损,时间长了,就会使布袋出现和针刺一斑的小孔,在清灰过程中,气流对滤袋表面冲击时,布袋也会出现较大的破损,其 终会导致除尘滤袋过滤效率降低,排放超标,此时应该及时处理,并采取措施,检查布袋磨损情况,如果有破袋现象应及时处理并合理换。
三、脉冲喷吹清灰气压:高压风的质量直接影响除尘效果及滤袋寿命,当除尘器处理清灰时,除尘布袋内的气压 大于除尘布袋外面的气压,只有这样才能清灰 ,效果 佳,否则不能正常清灰,并导致除尘器糊袋。其中 高压风的清洁,不能含有水和油渍。
四、电磁脉冲阀工作不正常:电磁脉冲阀和控制仪工作不正常, 直接的表现是糊袋,增加系统的阻力,除尘效率降低,电磁脉冲阀漏气 常见的故障原因有:电磁脉冲阀膜片损坏,会致使除尘器所有的电磁脉冲阀不能工作,且气包压力降低为零,气缸也会关闭,除尘器的压差持续变大,通风量降低。此时 换膜片或检查用于压紧膜片的弹簧。由于长时间高频率工作,弹簧弹力会有所减弱,之后会使膜片不能压紧而造成漏风漏气。
单机除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。
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