如何进行单机脉冲除尘器内部检查与维护

 　　一说单机脉冲除尘器我们都知道是除尘使用的，很多的工况都在应用该设备的。那么我们在使用的时候是否注意过内部的配件是需要我们进行维护的，在使用之前我们也要进行查看的。

　　单机脉冲除尘器工作时，含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体，经过单机脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在单机脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为使单机脉冲布袋式除尘器正常工作，要控制阻力在相应范围内，对单机脉冲除尘器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋再次生成。单机脉冲除尘器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，单机除尘器除尘系统运行。

　　单机脉冲除尘器内部构件进行检查及维护：

　　1、单机脉冲除尘器厂家每周对保温箱进行一次清扫，在清扫过程中需同时检查电晕支撑绝缘子及石英套管是否有破损、漏电等现象，如有破损，应及时换。

　　2、每周检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位，并适当补充润滑油。

　　3、各减速机一次加油运转一周后换新油，并将内部油污冲净，以后每6个月换一次润滑油，润滑油可采用40号机械油，推荐采用90号工业齿轮油。

　　4、每周清扫一次电晕振打转动瓷联轴，在清扫过程中需同时检查是否有破坏、漏电等现象，如有破坏，则应及时换。

　　5、每年检查一次布袋除尘器壳体、检查门等处与地线的连接情况，其电阻值小于4电阻。

　　6、根据板的积灰情况，选择适宜的振打程序或另编程序。

　　7、每6个月检查一次布袋除尘器保温层，如发现破损，应及时修理。

　　8、每年测定一次布袋除尘器进出口处烟气量、含尘浓度和压力降，从而分析单机脉冲除尘器性能的变化。

　　9、单机脉冲除尘器工作3个月以上，应利用工艺生产停车机会对单机脉冲除尘器内部构件进行检查、维护。

　　单机脉冲除尘器是除尘的好产品，因此赢得众多的消费者拥护，我们在生产制作的同时，重品质，保质量，为工厂除污染，净化环境，作出大的贡献。